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水泥包装机传动中齿轮减速器的降噪方法探讨

发布时间:2021/05/18 15:40:36     作者:本站
(一)合理优化齿轮的参数
一是,对齿轮的螺旋角进行增大。伴随螺旋角的持续变大,也会随之加大重合度,达到降低噪声的目的。然而,如果螺旋角过大的话,则反而不能取得理想的降噪效果,甚至比螺旋角较小的时候,有着更大的噪声。追根究底,在增大螺旋角的时候,安装与加工的难度都有所增加,进而给实际的重合度形成了影响。二是,增加被动齿轮齿面宽。适当增加齿宽,能够提高轮齿啮合度,进而实现轮齿传动平稳性的增强,之所以齿宽变化,会引发噪声的变化,是因为能量衰减的不同。所以,齿宽越大就能够拥有更为良好的衰减性能,有助于降低噪声。三是,提升齿轮精度。若是把齿轮的传动等级,从8级改变6级,则可以使齿轮表面的粗糙度减少,进而促使齿轮运转精度的提升,以达到噪声降低的目的。
(二)合理控制齿轮的侧隙,正确选择齿面硬度
据相关实验结果表明,一般而言模数齿轮侧隙<0.04mm的时候,噪声比较低。因此,在符合设计允许范围的情况下,为了尽可能减少噪声,应合理减小齿轮侧隙。与此同时,在精度与材料相同的情况下,硬齿面要比软齿面大1.5–6DB,使用主动齿轮硬度要比被动齿轮硬度高2–3HBC的时候取C,则能达到噪声降低的成效。
(三)注重齿轮制造和装配精度
齿轮的制造精度与装配精度会给齿轮的啮合程度形成直接影响,能够满足更高的精度要求,则有助于噪声干扰的改进。若是齿轮装配没有到达相关的要求,那么其在传动过程中所产生的噪声就会较多,因此,应在转配之前认真地清洗齿轮的端面,并且采用相同的机床对左右轮齿轮进行加工,如此,更有助于齿轮啮合度的保障。
(四)改善齿轮润滑条件
我们知道,润滑油对于机械有着较大的作用,但是若是润滑的方式、润滑油脂种类不合理,也会影响到传动系统。因此,为了使得机械得到及时、有效的润滑,就应选用有着较高质量保障的润滑油,并使用正确的使用方式,从而保证系统噪声控制在一定等级内,让机械设备的使用寿命得以延长。值得一提的是,在工作中要注重温度的变化,以降低噪声产生的几率。
(五)合理设计减速箱箱体结构
在设计减速器齿轮箱箱体的时候,箱体结构是否合理,将关系着齿轮传动箱的密封性,合理的箱体结构齿轮传动箱的密封性更高,进而降噪效果也更理想。或是,在设计齿轮的时候,尽量使用闭式结构;在箱体结构处安装减振装置;在固定的座体或是支撑上安装减速器,使用这些方法都可以取得较为理想的降噪效果。另外,若是对减速器噪声要求较高,可将阻尼材料用于箱体表面,比如泡沫塑料等,以使减速器噪声得以有效降低。

        
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