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机械自动化技术的发展趋势和要点

发布时间:2021/04/30 15:12:30     作者:本站
  1.机械自动化技术要平衡发展
机械自动化能够提升机械制造的效率,提升原有机械的生产水平。同时,在机械自动化的发展中,要把控我国和国际间的差距,从我国的国情出发,对机械自动化进行合理的调整。我国目前来讲并没有完全实现高度的自动化,在机械自动化中,控制装置配置以及自动化的装备都比较少,自动化CIMS 技术相对落后,全盘自动化的水平较低,这就需要在进行机械自动化技术发展的过程中,寻求平衡点,充分了解我国的国情,认识到和国际的差异性,确保机械自动化规划设计的合理性,促进机械自动化能够很好的发展。
2.提高机械自动化技术调度合理性
我国工业在国民经济中占据了主导地位,而机械制造业是工业中的支柱产业,重视力度持续增加,各企业对发展的问题也在不断寻找更好的解决措施,提高自身竞争力的同时,促进了机械制造业的发展,从而带动各项经济活动。我国部分机械生产制造企业在原设备的基础上融合自动化技术,通过兼具计算机信息技术管理模式的数控机床设备,实现生产自动化。[4]机械制造系统逐渐由能量驱动转变为信息驱动,使得自动化系统既具有柔性,又具有智能型。传统的机械制造行业在生产过程中需要消耗大量的能源,虽然我国能源种类相对比较丰富,但是人员占有量却相对较少,能源问题凸显,自动化技术是机械行业响应可持续发展号召的重要途径,在实现绿色生产、节能减排上表现出了非常大的优势,促进了生产与生态间的和谐发展。[5]
3.充分运用机械自动化技术
近年来,机械自动化技术取得了很大的突破,但是,我们应正确看待与先进国家之间的差距,我国机械自动化水平受技术经验、资金支撑等方面的影响,还停留在计算机系统集成层面,与大批量、持续性的自动化生产还有很大距离。[6]目前,机械自动化生产以自动化机床和半自动机床组合的方式为主,以铸造、锻造、焊接、冲压、热处理、装配等作为生产内容的流水性作业。机械自动化技术在成本工艺环节的体现方式在于更换设备主轴箱,从而调整并实现组工段和流水线的生产活动,组合机床自动线、短自动线和复合制造单元,从而实现自动化处理,加工技术人员利用数控技术可实现批量的机械制造小部件的自动化生产,大规模的自动化生产成为机械自动化技术发展的方向,人机一体的智能化系统成为主要发展趋势。
        
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